08.jpg

O našoj tvrtki

Kao profesionalni proizvođač CNC tokarilica, ne samo da izrađujemo CNC tokarilice, već i postavljamo čvrste temelje za vaše kritične metalne komponente. U radionicama posvećenim težnji za izvrsnošću, naši strojevi stoje kao pouzdana i cijenjena snaga.

Naš cilj je jasan: razviti CNC tokarilice koje pružaju beskompromisnu preciznost i dugotrajnu izdržljivost, ispunjavajući zahtjeve obradnih centara, dobavljača u automobilskoj industriji, izvođača radova u zrakoplovstvu i energetskih inovatora.

 

 

Što je CNC strug

 

 

Računalni tokarski stroj s numeričkim upravljanjem je stroj koji okreće materijal oko središnjeg vretena i stacionarnog alata za rezanje. Kretanje vašeg materijala diktirano je kodiranim uputama koje se unose putem računala, a ne ručnim radom.

 

 

 

Konfiguracija proizvoda

Standardna konfiguracija ● GSK CNC sustav
● Tajvanska servo kupola
● Hidraulična stezna glava s tri-čeljusti
● Taiwan linearni vodič
● Tajvanski kuglični vijak
Neobavezno ● CNC sustav Fanuc, Siemens, HNC
● Kupola s pogonom na Tajvan
● Ručna stezna glava/četvero{0}}čeljusna stezna glava/specijalni alat
● Linearna vodilica THK
● Kuglični vijak THK
● Pribor za automatizaciju Robot/automatski uređaj za hranjenje/automatska vrata

 

Prednosti CNC tokarilice

Poboljšana preciznost

CNC tokarilice dizajnirane su za pružanje neusporedive preciznosti u procesu obrade. Precizni pokreti alata za rezanje i mogućnost kontrole brzine vretena i brzine napredovanja omogućuju dosljednu i točnu proizvodnju zamršenih dijelova. Ova preciznost smanjuje pogreške i osigurava da svaka komponenta zadovoljava točne specifikacije, što u konačnici dovodi do proizvoda vrhunske kvalitete.

Povećana produktivnost

Uz mogućnosti automatizacije CNC tokarilica, proizvodni procesi postaju brži i učinkovitiji. Tradicionalni tokarilice zahtijevaju ručnu intervenciju u svakom koraku, dok su CNC tokarilice programirane za obavljanje zadataka bez napora, što rezultira značajnom uštedom vremena. Štoviše, ovi strojevi mogu raditi neprekidno, dodatno povećavajući produktivnost i smanjujući vrijeme mirovanja.

Svestranost u operacijama rezanja

CNC tokarilice nude svestranost u operacijama rezanja, što ih čini prikladnima za širok raspon primjena. Bilo da se radi o tokarenju, bušenju, narezivanju navoja, obrađivanju ili čak složenim procesima kao što je obrada s više-osa, ovi tokarilice mogu s lakoćom obaviti različite zadatke. Ova fleksibilnost omogućuje proizvođačima da zadovolje potrebe raznih industrija i prilagode se stalno-promjenjivim zahtjevima tržišta.

Smanjena ovisnost o radu

U eri automatizacije, smanjenje ovisnosti o radnoj snazi ​​postalo je vitalno za tvrtke koje traže održivi rast. CNC tokarilice eliminiraju potrebu za visokokvalificiranim osobljem. Umjesto toga, operateri s osnovnim razumijevanjem programiranja mogu učinkovito koristiti ove strojeve. Ovo smanjenje ovisnosti o radnoj snazi ​​ne samo da štedi troškove, već i smanjuje mogućnost ljudske pogreške do koje može doći pri ručnim operacijama.

 

Zašto odabrati nas
 
 
 

Visoka kvaliteta

Naši proizvodi se proizvode ili izvode prema vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.

 
 

Bogato iskustvo

Posvećeni strogoj kontroli kvalitete i pažljivoj službi za korisnike, naše iskusno osoblje uvijek je dostupno za razgovor o vašim zahtjevima i osigurava potpuno zadovoljstvo kupaca.

 
 

Kontrola kvalitete

Imamo stručno osoblje koje nadzire proizvodni proces, pregledava proizvode i osigurava da konačni proizvod zadovoljava potrebne standarde razine kvalitete, smjernice i specifikacije.

 
 

24h online usluga

Trudimo se odgovoriti na sve nedoumice u roku od 24 sata, a naši timovi uvijek su vam na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.

 

 

Vrste CNC tokarilica

 

CNC vertikalni strug s jednim stupom

CNC vertikalni tokarski-tokarski stroj s jednim-stupom koristi linearne vodilice-tipa valjka. Ima ultra-visoku krutost i ultra-veliku nosivost. Uvelike poboljšava točnost pozicioniranja i nosivost-opterećenja uzdužnog i bočnog posmaka alatnog stroja.

01

Dvostruki CNC vertikalni strug

CNC tokarilica s dva-stupa ima strukturu s dvo-stupom. Na bazi su dva stupa, dva sedla i klizna ploča. Servo pogonski motor ugrađen je između dva stupa, što učinkovito štedi prostor i smanjuje površinu poda.

02

CNC obradni centar

Vertikalni obradni centar je visoko automatiziran alatni stroj za rezanje metala, koji se široko koristi u obradi raznih složenih dijelova. Integrira više funkcija obrade kao što su glodanje, bušenje, narezivanje i bušenje.

03

CNC tokarski stroj s kosim krevetom

Ravnina u kojoj se nalaze dvije vodilice CNC tokarilice s kosim ležajem siječe se s ravninom tla i oblikuje nagnutu ravninu. Uobičajeni kutovi su 30 stupnjeva, 45 stupnjeva, 60 stupnjeva, 75 stupnjeva, itd. Može obrađivati ​​ravne cilindre, kose cilindre, lukove i razne složene obradake kao što su navoji, žljebovi, puži itd.

04

CNC strug po narudžbi

Prilagodljivi CNC strugovi mogu se prilagoditi prema korisničkim potrebama obrade, specifikacijama alatnog stroja, veličinama, opsegu obrade itd., mogu se konfigurirati s različitim funkcionalnim modulima prema zahtjevima korisnika, kao što su više-stanične revolverske glave, pogonske revolverske glave, uređaji za automatsko punjenje i pražnjenje itd. Može se prilagoditi obradi dijelova s ​​različitim materijalima, različitim oblicima i različitim zahtjevima za preciznošću.

05

 

Kako odabrati CNC strug
 

Odredite svoje zahtjeve za strojnu obradu

Prije nego što krenete u potragu za CNC tokarilom, bitno je utvrditi svoje specifične potrebe obrade. Uzmite u obzir faktore kao što su veličina i vrsta materijala s kojim ćete raditi, složenost geometrija koje trebate postići i željeni obujam proizvodnje. Ova početna analiza pomoći će vam odrediti vrstu i veličinu CNC tokarilice potrebne za vaše proizvodne procese.

Procijenite specifikacije stroja

Nakon što su definirani vaši zahtjevi za strojnu obradu, vrijeme je da se udubite u specifikacije stroja. Obratite pozornost na ključne značajke kao što su najveći promjer tokarenja, maksimalna duljina tokarenja, veličina stezne glave, raspon brzine vretena i broj alatnih stanica. Uvjerite se da CNC tokarilica koju odaberete može učinkovito obraditi vaše specifične projekte obrade.

Razmotrite mogućnosti CNC upravljanja

CNC kontrola igra vitalnu ulogu u performansama i svestranosti tokarilice. Ocijenite mogućnosti CNC upravljačkog sustava, kao što je broj osi koje može primiti, dostupne mogućnosti programiranja i jednostavnost korištenja. Uložite u tokarski stroj s naprednim značajkama CNC upravljanja kako biste osigurali nesmetan i učinkovit rad.

Procijenite krutost i stabilnost stroja

Čvrstoća i stabilnost CNC tokarilice izravno utječu na njegovu točnost i preciznost. Potražite tokarski stroj sa čvrstom i robusnom strukturom koja može izdržati velike sile rezanja bez deformacije. Stabilna baza stroja i visoko{2}}kvalitetne komponente osigurat će dosljedne i pouzdane rezultate obrade.

Razmotrite fleksibilnost alatnog stroja

Mogućnosti obrade stroja bitan su aspekt funkcionalnosti CNC tokarilice. Procijenite dostupne opcije alata, kao što su tip kupole i mogućnost dodavanja aktivnog alata. Svestrane mogućnosti alata omogućuju vam izvođenje šireg raspona operacija strojne obrade i povećanje produktivnosti.

Nemojte zanemariti održavanje i podršku

Kada ulažete u CNC tokarski stroj, ključno je uzeti u obzir zahtjeve održavanja i dostupnost tehničke podrške. Odlučite se za stroj sa -korisnički prilagođenim značajkama održavanja i osigurajte pristup pouzdanoj korisničkoj podršci za rješavanje problema ili potrebe održavanja.

 

 

Materijal CNC tokarilice

CNC tokarski stroj je vrsta alatnog stroja koji se koristi za rezanje, oblikovanje i bušenje tvrdih materijala kao što su čelik, aluminij, bakar i druge metalne legure. Za proizvodnju preciznih i visoko{1}}kvalitetnih dijelova, CNC tokarilice zahtijevaju izdržljive i čvrste materijale u svojoj konstrukciji. Uobičajeno korišteni materijali za CNC tokarilice uključuju lijevano željezo, čelik, legure aluminija i kompozitne materijale. Lijevano željezo je popularno zbog svojih izvrsnih svojstava prigušivanja vibracija i visoke krutosti. Čelik je poželjan zbog svoje visoke izdržljivosti i otpornosti na koroziju. Aluminijska legura koristi se zbog svoje male težine i visoke toplinske vodljivosti. Kompozitni materijali postaju sve popularniji zbog svog superiornog omjera čvrstoće-i{-težine, što ih čini idealnim za proizvodnju-preciznih i složenih dijelova.

IMG7266

 

Primjena CNC struga
 

Zrakoplovna industrija

Zrakoplovna industrija i CNC obrada razvijaju se ruku pod ruku. Zapravo, zahtjevi zrakoplovne industrije odigrali su ključnu ulogu u razvoju CNC procesa obrade. Zrakoplovna industrija stalno razvija čvrste materijale za izradu opreme i drugih naprava.

Automobilska industrija

Automobilska industrija jedan je od glavnih sektora za CNC obradu. CNC obrada nudi prednosti u svakoj fazi procesa proizvodnje automobila, od izrade prototipa u istraživanju i razvoju (R&D) do proizvodnje velikih količina dijelova.

Pomorska industrija

Pomorska industrija oslanja se na visoko-kvalitetnu izradu budući da stvara vodeni prijevoz koji može putovati po cijelom svijetu. -Proces proizvodnje velikih razmjera za čamce i drugi vodeni prijevoz zahtijeva automatizaciju kako bi se ispunili rokovi proizvodnje i kontrola kvalitete. To je moguće samo uz CNC obradu.

Elektronička industrija

Kao iu slučaju automobilske industrije, elektronička industrija koristi CNC strojnu obradu u izradi prototipa i fazi proizvodnje. Prednost koju CNC obrada nudi u elektronici je mogućnost dosljednog rukovanja konstrukcijom malih-razmjera.

pametni telefoni

Iako su pametni telefoni također elektronika, toliko ovise o CNC strojevima da ih je potrebno posebno spomenuti. Većina izrade pametnih telefona radi se CNC proizvodnim tehnikama.

Vojna i obrambena industrija

Zahtjevi vojne i obrambene industrije slični su zahtjevima zrakoplovne industrije. Umjesto jednostavnih dijelova, te industrije zahtijevaju složene strojeve za širok raspon inovativnih materijala i sofisticirane opreme koju proizvode.

 

 
Proces CNC tokarilice
 
01/

Prvo, sve počinje softverom-za računalno potpomognuto projektiranje (CAD), gdje inženjeri stvaraju D model željene komponente. Ova CAD datoteka se zatim pretvara u CNC-kompatibilni jezik pomoću računalno-proizvodnog (CAM) softvera. CAM softver generira potrebne putanje alata i upute potrebne CNC tokarilici za izradu komponente.

02/

Nakon što se CAD datoteka pretvori, prenosi se na CNC tokarski stroj. Operater ubacuje sirovi materijal, obično metalnu šipku, u držač stroja, poznat kao stezna glava. Stezna glava sigurno zahvaća materijal, osiguravajući stabilnost tijekom procesa obrade.

03/

Zatim operater postavlja alate za rezanje u revolversku glavu alata. Revolver za alate je rotirajući uređaj koji drži više alata za rezanje. Svaki je alat dizajniran za određenu operaciju, kao što je navlačenje, tokarenje, bušenje ili narezivanje navoja. CNC tokarski stroj može automatski mijenjati alate prema uputama programa, što rezultira vrlo učinkovitim i svestranim procesom obrade.

04/

Nakon što je sve postavljeno, operater započinje proces strojne obrade. CNC tokarski stroj slijedi upute iz CAM softvera, pomičući rezne alate na precizan i kontroliran način. Alati dolaze u kontakt s rotirajućim materijalom, postupno uklanjajući materijal kako bi ga oblikovali u željeni oblik.

05/

Tijekom procesa obrade, CNC tokarilica kontinuirano prati i prilagođava različite parametre, kao što su brzina vretena, posmak i dubina rezanja, kako bi se osigurala optimalna izvedba. To omogućuje preciznu strojnu obradu i visoko{1}}kvalitetne gotove komponente.

06/

Jedna od značajnih prednosti obrade na CNC tokarilici je njegova sposobnost proizvodnje složenih oblika i zamršenih detalja. Korištenjem različitih alata i tehnika programiranja, zamršene značajke kao što su navoji, utori i skošenja mogu se precizno replicirati na komponentu. Ovu razinu preciznosti i dosljednosti teško je postići tradicionalnim ručnim metodama.

 

Stvari koje treba imati na umu kada koristite CNC strug

 

 

CNC strug mora se koristiti pažljivo. Iako je proces automatiziran, operater mora razumjeti parametre računalnog programiranja, sigurnosne standarde i druge vitalne informacije. S fokusom tokarilice na detalje, kvalificirani stručnjak mora upravljati strojem. Proizvodni procesi su olakšani zahvaljujući automatizaciji, koja se sastoji od složenih naredbi i brzine kojom upravlja interno računalo, ali ljudski operater i dalje mora nadgledati cjelokupni proces. To znači da je neophodna posebna obuka za razvoj potrebnih vještina.

MG8756
MG7945

 

Prilikom odabira pravog CNC tokarilice potrebno je uzeti u obzir mnogo čimbenika, poput kvalitete stezaljki koje čvrsto drže izradak i razine tolerancije CNC tokarilice. Težina je značajan čimbenik pri odabiru CNC stroja. Teški stroj preživjet će rigorozne vibracije i druge operacije koje utječu na učinkovitost CNC tokarilice. Lagani CNC tokarski stroj može brže izaći iz ravnoteže, što utječe na izlazni rezultat.

 

Mjerenje zamaha još je jedno razmatranje. To je najveći promjer bilo kojeg materijala koji se može rezati ili obrađivati ​​na tokarskom stroju. Ovo mjerenje se uzima od kreveta tokarilice do središta vretena. Ako je poznata željena veličina izlaza, ovo će mjerenje pomoći pri odabiru CNC tokarilice.

-1-

 

Kako održavati CNC strug

 

 

1. Redovito čistite stroj
Redovito čišćenje temeljni je aspekt održavanja CNC tokarilice. Započnite s uklanjanjem svih krhotina, strugotine i rashladne tekućine iz stroja. Koristite meku četku ili komprimirani zrak za čišćenje teško{2}}dostupnih-područja. Pazite da strugotine ne otpuhnete u električne komponente ili vreteno. Obrišite stroj čistom krpom kako biste uklonili sve ostatke.


2. Podmazivanje
Pravilno podmazivanje ključno je za nesmetan rad i dugovječnost vašeg CNC tokarilice. Slijedite preporuke proizvođača za vrste ulja i intervale. Provjerite jesu li svi potrebni spremnici ulja ispravno napunjeni i nemojte zanemariti kuglaste zavrtnje, klizne staze i druge pokretne dijelove. Redovito provjeravajte i mijenjajte filtere ulja kako biste održali optimalno podmazivanje.


3. Provjerite i zategnite pričvrsne elemente
Redovito provjeravajte sve vijke, vijke i matice vašeg CNC tokarilice kako biste bili sigurni da su pravilno zategnuti. Vibracije tijekom rada mogu uzrokovati popuštanje ovih spojnica tijekom vremena. Labavi pričvršćivači mogu dovesti do prekomjernog trošenja ili čak do neusklađenosti stroja. Upotrijebite moment ključ kako biste ih zategnuli prema specifikacijama proizvođača.


4. Kalibracija i poravnanje
Periodična kalibracija i poravnanje osiguravaju točnost i preciznost vašeg CNC tokarilice. Provjerite poravnanje središnje crte vretena, revolverske glave alata i poravnanje konjića kako biste izbjegli probleme s postupkom tokarenja. Kalibraciju strojnih vaga, enkodera i sondi treba izvršiti korištenjem postupaka i alata koje preporučuje proizvođač.


5. Redovito provjeravajte i mijenjajte potrošne dijelove
Redovito provjeravajte kritične potrošne dijelove kao što su stezne čeljusti, alati za rezanje, remenje i zupčanici. Zamijenite ih ako pokazuju znakove prekomjerne istrošenosti ili oštećenja. Važno je imati lako dostupne rezervne dijelove kako biste smanjili vrijeme zastoja. Uvijek koristite kvalitetne OEM dijelove kako biste osigurali pravilno pristajanje i performanse.


6. Održavajte čisti radni prostor
Čist i organiziran radni prostor ne samo da poboljšava učinkovitost, već i smanjuje rizik od nezgoda. Očistite područje oko CNC tokarilice od nepotrebnih alata, materijala i otpadaka. Redovito čistite i brišite pod kako biste spriječili-nakupljanje prašine ili strugotine koji bi mogli ometati rad stroja.


7. Pratite temperaturu i vlažnost
Ekstremna temperatura i vlaga mogu negativno utjecati na performanse vašeg CNC tokarilice. Instalirajte monitor temperature i vlažnosti u blizini stroja kako biste bili sigurni da radi unutar preporučenog raspona. Ako je potrebno, upotrijebite klima uređaje ili odvlaživače za kontrolu okoliša.

 

 

Naša tvornica

 

productcate-1027-578

 

productcate-1600-990

Mi smo integrirano proizvodno poduzeće koje upravlja proizvodnjom, istraživanjem i razvojem i prodajom te smo partner posvećen preciznim operacijama. Naš tim za podršku uključuje mnoge članove s-praktičnim iskustvom u radnji, koji su sposobni pružiti djelotvornu analizu aplikacija i brzu uslugu. Pomažemo vam da konfigurirate pravo rješenje—nadilazeći puku prodaju stroja—kako biste optimizirali svoje procese, skratili vrijeme ciklusa i poboljšali svoju profitabilnost.

 

Radujemo se suradnji s vama. Slobodno podijelite svoje podatke za kontakt za buduću komunikaciju i podršku.

 

 

FAQ

P: Što je CNC tokarski stroj?

O: CNC tokarski stroj je računalno-upravljani alatni stroj koji rotira obradak oko svoje osi dok izvodi različite operacije rezanja, kao što su bušenje, tokarenje i urezivanje navoja.

P: Koje su prednosti CNC tokarilice?

O: CNC tokarilice nude nekoliko prednosti, uključujući veću preciznost, ponovljivost i veću učinkovitost proizvodnje u usporedbi s tradicionalnim ručnim tokarilicama. Također smanjuju rizik od pogreške operatera i mogu se prilagoditi složenijim geometrijama i materijalima.

P: Koje su vrste CNC tokarilica dostupne?

O: Postoji nekoliko vrsta CNC tokarilica, uključujući tokarske centre, tokarilice u švicarskom- stilu, tokarilice s okomitom revolverskom glavom i tokarilice s više- vretena. Svaka je vrsta dizajnirana za različite potrebe obrade i primjene.

P: Kako radi CNC strug?

O: CNC tokarski stroj radi primanjem ulaznih uputa od računala koje kontrolira kretanje alata za rezanje, brzinu vretena i pozicioniranje obratka. Stroj zatim izvodi programirane radnje, kao što su rezanje, bušenje i urezivanje navoja, u skladu s navedenim dimenzijama i tolerancijama.

P: Koji se materijali mogu obrađivati ​​CNC tokarilom?

O: CNC tokarilice mogu obrađivati ​​različite materijale, uključujući metale, plastiku, kompozite i keramiku. Vrsta materijala i primjena odredit će specifične alate i potrebne parametre rezanja.

P: Koja je razlika između CNC tokarilice i ručnog tokarilice?

O: CNC tokarilom upravlja-računalo i automatski izvodi operacije rezanja, dok se ručnim tokarilom upravlja ručno. CNC tokarilice nude veću preciznost i učinkovitost proizvodnje, dok ručne tokarilice zahtijevaju više vještine i iskustva, ali mogu biti svestranije za rad po narudžbi.

P: Kako se osigurava točnost s CNC tokarilom?

O: Revolver za alate je komponenta CNC tokarilice koja drži više alata za rezanje. Revolverska glava se može okretati kako bi se postavio odgovarajući alat za proces obrade.

P: Koje je održavanje potrebno za CNC tokarski stroj?

O: Redovito održavanje bitno je za održavanje CNC tokarilice u optimalnom stanju. To uključuje čišćenje, podmazivanje i kalibraciju komponenti stroja, kao i redoviti pregled i zamjenu istrošenih ili oštećenih dijelova. Proizvođači obično daju detaljne smjernice i rasporede održavanja za svoje strojeve.

P: Koje industrije koriste CNC tokarilice?

O: CNC tokarilice se koriste u širokom rasponu industrija, uključujući zrakoplovstvo, automobilsku industriju, medicinu, poljoprivredu i elektroniku. Često se koriste za proizvodnju visoko{1}}preciznih komponenti, kao što su zupčanici, vratila, ventili i ležajevi.

P: Kako mogu naučiti rukovati CNC strugom?

O: Dostupni su programi obuke i certifikati za učenje rukovanja i programiranja CNC tokarilica. Ovi programi obično pokrivaju postavljanje stroja, programiranje, odabir alata, parametre rezanja i održavanje. Mnogi proizvođači također pružaju obuku i podršku za svoje strojeve.

P: Kako mogu programirati CNC strug?

O: Programiranje CNC tokarilice uključuje korištenje računalnog softvera za izradu programa koji uključuje upute za položaj alata za rezanje, brzinu i brzinu napredovanja. Program se zatim učitava u računalo tokarilice i stroj se postavlja za pokretanje programa.

P: Koje se vrste materijala mogu obrađivati ​​pomoću CNC tokarilice?

O: CNC tokarilice mogu se koristiti za obradu širokog raspona materijala uključujući metal, plastiku, drvo i kompozite.

P: Koja je razlika između CNC tokarilice i ručnog tokarilice?

O: Ručnim tokarilom upravlja strojar koji ručno kontrolira kretanje i položaj alata za rezanje. CNC tokarski stroj, s druge strane, koristi računalo za kontrolu kretanja i položaja alata.

P: Koje su prednosti korištenja CNC tokarilice?

O: CNC tokarilice nude veću preciznost, dosljednost i proizvodne stope u usporedbi s ručnim tokarilicama. Također zahtijevaju manje rada jer mogu automatski kontrolirati proces strojne obrade.

P: Kako rade CNC tokarilice?

O: CNC tokarilice rade pomoću računalnog programa koji kontrolira kretanje alata za rezanje na temelju posebnih uputa. Ove upute uključuju položaj alata, brzinu i brzinu napredovanja.

P: Što je stezna glava za tokarski stroj?

O: Stezna glava je stezaljka koja drži materijal koji se obrađuje na mjestu. Obično se nalazi na vretenu tokarilice.

P: Što je kupola za alate?

O: Revolver za alate je komponenta CNC tokarilice koja drži više alata za rezanje. Revolverska glava se može okretati kako bi se postavio odgovarajući alat za proces obrade.

P: Što je vreteno?

O: Vreteno je komponenta CNC tokarilice koja rotira materijal koji se obrađuje.

P: Što je rep?

O: Konjica je komponenta CNC tokarilice koja podupire materijal koji se obrađuje. Može se pomicati duž kreveta tokarilice kako bi prilagodio položaj materijala.

P: Koja je razlika između CNC tokarilice i obične tokarilice?

O: Ručni tokarski stroj je alatni stroj kojim se upravlja ručno, pomoću ručne ručice ili poluge za podešavanje položaja alata za rezanje i obratka. CNC (računalno numeričko upravljanje) strug, s druge strane, je alatni stroj kojim upravlja računalni program.

 

SUNSHINE, osnovana 1996., jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača CNC tokarilica u Kini. Sva naša oprema izrađuje se pod strogom kontrolom kvalitete i sustavom upravljanja. Budite sigurni da ćete kod nas kupiti prilagođeni CNC tokarski stroj na veliko.

Tokarilica za bušenje CNC -aCNC vertikalno tokarilicaCNC tokarilica za složene dijelove

(0/10)

clearall