Struktura CNC vertikalnog tokarilice dizajnirana je u skladu s njegovim vertikalnim rasporedom i zahtjevima obrade za-teške uvjete rada, pokrivajući četiri osnovna modula: tijelo stroja, pogonski sustav, kontrolni sustav i pomoćne uređaje.
Struktura tijela stroja
Funkcija: Postolje služi kao temeljna potpora za CNC alatni stroj. Izrađen je od-čvrstog lijevanog željeza ili zavarenog čelika i opremljen rebrastim pločama za povećanje krutosti i stabilnost strojne obrade.
Značajke: Srednji i veliki CNC alatni strojevi koriste podijeljenu-strukturu tijela (ležaj, stup i baza su odvojeni) za lakšu proizvodnju i transport; manji CNC alatni strojevi općenito su integrirani.
● Stup i poprečna greda
Stup: okomito pričvršćen na postolje CNC stroja, pruža smjernice i podršku za poprečnu gredu. Vertikalni tokarilice s jednim-stupom koriste široki stup, dok tokarilice s dvo-stupom koriste portalni okvir povezan s dva stupa i gornjom gredom za povećanu krutost.
Poprečna greda: pričvršćena vodoravno na stup CNC stroja, nosi pogon alata i prilagođava aksijalni hod obrade kroz podizanje i spuštanje. Poprečna greda dvo-stupnog vertikalnog tokarilice obično je opremljena samo jednim klizačem, držač alata je vanjski, a alat mijenja robot.
Radni stol CNC vertikalnog tokarilice ima kružni dizajn, nosi izradak i rotira oko svoje okomite osi. Njegov promjer može doseći i preko 2,5 metra, a ima izvrsnu-nosivost (do 10 tona).
Stezna glava: Stezna glava CNC tokarilice montirana je na površinu radnog stola i opremljena radijalno i aksijalno podesivim čeljustima za pričvršćivanje obratka. Srednje{1}} i veliki-CNC alatni strojevi često koriste rotacijske stolove umjesto tradicionalnih steznih glava za prilagodbu velikim radnim komadima.
● Revolver i ram za alate
Revolver za alate: CNC alatni strojevi podržavaju automatsku promjenu alata, a dizajn revolvera s jedno-djelom smanjuje buku i potrošnju energije. Struktura linearne vodilice osigurava glatko kretanje.
Klip: montiran na klizač poprečne grede, klip postiže aksijalno pomicanje pri rezanju kretanjem prema gore i dolje, što ga čini prikladnim za unutarnju i vanjsku cilindričnu i čeonu-obradu.
Pogonski sustav
Kutija vretena: CNC tokarilica ima ugrađeno-električno vreteno ili interno montirani motor vretena, koji može postići brzine do 200.000 o/min. Ova se brzina kontinuirano podešava putem pretvarača frekvencije, ispunjavajući zahtjeve za nisko-teško-rezanje i veliku-završnu obradu.
Raspored ležaja: CNC vertikalni tokarski stroj koristi kombinaciju dvo-rednih cilindričnih valjkastih ležajeva, konusnih valjkastih ležajeva i potisnih cilindričnih valjkastih ležajeva kako bi se osigurala točnost i krutost rotacije vretena.
● Sustav napajanja
Pogon osi X/Z-: pogonska os CNC stroja sastoji se od servo motora i preciznog kugličnog vijaka, uparenih s linearnim vodilicama za visoko{1}}precizno linearno kretanje. Dvostruke linearne vodilice Z- i X-osi povećavaju nosivost i otpornost na vibracije.
Dinamički odziv: CNC stroj koristi sustav upravljanja zatvorenom-petljom u kombinaciji s visoko-krutim vodećim vijkom kako bi se osigurala točnost pozicioniranja tijekom{-brzinske obrade.
CNC sustav
Funkcija: upravljačka jedinica CNC tokarilice čita programe G-koda, koordinira brzinu vretena, brzinu napredovanja i kretanje alata te podržava različite načine obrade (kao što su tokarenje, glodanje i narezivanje navoja).
Značajke: CNC tokarilice imaju moderne sustave opremljene ekranima osjetljivim na dodir i softverom za programiranje, podržavajući složeno procesno programiranje i-nadzor u stvarnom vremenu. Neki sustavi, kao što je Zhongda CNC-H4-T, koriste otvorenu arhitekturu za jednostavno funkcionalno proširenje.
● Servo pogonski modul
Motor i koder: servo motori CNC alatnih strojeva pružaju veliku brzinu odziva i točnost pozicioniranja. Koderi daju informacije o stvarnom položaju, tvoreći zatvoren-kontrolni sustav.
Kočnica: servo motori osi Z- CNC tokarilica opremljeni su kočnicom za sprječavanje pomicanja kolica zbog gravitacije i inercije, čime se osigurava točnost obrade.
Pomoćni uređaji
Sustav hlađenja: Sustav raspršivanja smanjuje temperature rezanja, produžujući vijek trajanja alata i poboljšavajući kvalitetu površine.
Sustav podmazivanja: automatski podmazuje ključne komponente kao što su ležajevi vretena i vodilice, smanjujući trošenje i osiguravajući dugo-stabilan rad.
● Uređaji za uklanjanje čipova i zaštitu
Transporter strugotine: Automatski uklanja strugotinu kako bi se spriječilo nakupljanje strugotine koje bi moglo utjecati na točnost strojne obrade.
Potpuno zatvoreni zaštitni poklopac: Sprječava prskanje strugotine i rashladne tekućine, osiguravajući siguran rad.